聚合聚苯板是普通保溫板的改良，是現在建筑公共團隊常用的板材，它的粘合劑是聚苯硫醚樹脂，那樹脂的含量和制備條件是什么呢?接下來我們來看一下。

　　聚苯板制造商以聚苯硫醚(PPS)樹脂為粘合劑，采用簡單的熱壓工藝制備雙極板用聚苯板，研究了樹脂含量、成型溫度和停留時間對聚合聚苯板的導電性和抗彎強度的影響，得到了聚合聚苯板的相對高的含量和制備條件。

　　采用線性掃描伏安法、循環伏安法和電化學阻抗法研究了BPPs在聚合聚苯板介質中的耐腐蝕性和電化學老化性能，為了表征物理性質的差異，進行了水接觸角測量和平面電導率實驗，使用掃描電子顯微鏡和共聚焦顯微鏡觀察BPPs 的表面形貌。

　　通過X射線衍射和X射線能量散射光譜研究了化學成分，結果表明，PPS的用量越高，BPP的表面粗糙度越低，電導率越低，吸酸和親水性越高， PPS 含量越高，BPP 的腐蝕速率越低。

　　實驗結果表明，隨著PPS樹脂含量的增加，電導率降低，彎曲強度呈鋸齒狀變化;當停留時間一定時，電導率降低，彎曲強度隨著成型溫度的升高而增加，實驗結果還表明，在不同的成型溫度下，保溫時間對聚合聚苯板的性能有不同的影響。

　　含20% PPS樹脂的PPS/G復合材料在380成型30min，電導率為118.9 Scm-1，抗彎強度為52.4 MPa，電導率為105 Scm -1，在390成型30 min，彎曲強度為55.7 MPa，聚合聚苯板的性能滿足能源部(DOE)的要求。

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